| 视化热加工技术 |
| 中国科学院金属研究所
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| 2009
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| 关键词 | 铸锻件
热加工领域
可视化热加工技术
计算机模拟
X射线
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| 完成单位 | 中国科学院金属研究所;
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| 英文摘要 | 长期以来，我国铸锻件和关键结构件存在两大问题：一是高附加值铸锻件依赖进口，需要解决“有无”问题，如船舶行业的大型船用曲轴，钢铁行业大量使用的大型铸钢支承辊，水电行业大型水轮机转轮不锈钢铸件等，成为制约行业发展的瓶颈；二是批量生产铸锻件合格率低、材料利用率低、能耗高、原材料消耗高、机加工量大、环境污染严重，脱离了以人为本的科学发展观。 热加工领域的工艺技术有的已经几十年不变，工艺落后。一个根本原因是加工过程看不到，凭经验和主观想法去设计工艺。要从根本上改变落后的局面，根本出路在于采用信息技术， 可视化热加工技术包括三部分内容：首先采用计算机模拟和热加工理论，模拟金属成形过程；其次用三维X射线等实时观察和透视金属成形过程；最后通过中试并与模拟、监测结果对比，确定最佳的热加工工艺，开发核心技术。可视化热加工技术是将信息技术、X射线技术、冶金学等相结合形成的专利技术。 可视化热加工技术包括专有技术和共性技术。专有技术包括大型船用曲轴毛坯制造技术、大型铸钢支承辊整体铸造技术、提速铁路高锰钢组合辙叉制造技术，解决了国内关键件的“有无”问题；共性技术包括无气隙平稳充型浇注系统、夹杂物和变形控制技术等，解决规模化铸锻件的合格率、材料利用率、加工余量问题，降低生产成本，节能降耗，提升企业自主创新能力和工艺设计水平。 |
| 语种 | 中文
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| 文献类型 | 成果
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| 条目标识符 | http://ir.imr.ac.cn/handle/321006/68948
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| 专题 | 中国科学院金属研究所
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推荐引用方式
GB/T 7714 |
中国科学院金属研究所. 视化热加工技术. 2009.
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