微波强化甲烷氧化偶联乙烷二氧化碳氧化脱氢反应耦合制乙烯

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	微波强化甲烷氧化偶联乙烷二氧化碳氧化脱氢反应耦合制乙烯
	张劲松; 杨永进; 曹丽华; 曹小明; 林励吾; 田志坚; 徐龙伢; 朱受民; 李明天; 徐竹生; 刘强
	1999
关键词	专利技术生产工艺微波加热乙烷氧化脱氢甲烷氧化乙烯
完成单位	中国科学院金属研究所;中国科学院大连化学物理研究所
英文摘要	目前，工业上主要通过高碳烷烃（如乙烷、丙烷、石脑油等）裂解生产乙烯。反应在列管式裂解炉中进行，裂解温度一般在８００～９５０℃，属强吸热反应，能耗极大，烷烃转化率一超过６０％，同时还存在严重积炭和甲烷化问题。甲烷氧化侧联是由天然气直接转化制乙烯的主要方法。该法乙烯收率低，副产大量一氧化碳、二氧化碳，同时大量反应热的不能控制和有效利用，难以工业化。二氧化碳氧化乙烷脱氢制乙烯是一条较新的流程，高能耗、易积碳，需增设二氧化碳产生装置等问题，使其在工业中的应用受到限制。该发明提供了一种由含烷、乙烷混合气，包括天然气、油田气、炼厂气，或者甲烷、乙烷纯气生产乙烯的新流程。而在同一个反应器中填充两种催化剂，在微波加热或微波与常规耦合加热下顺次发生甲烷氧化偶联和乙烷二氧化脱氢反应生产生产乙烯，第一段甲烷氧化偶联反应放出的热和产生的二氧化碳为第二段的乙烷二氧化碳氧化脱氢提供能量和反应原料。两段催化剂床层在６００～９００℃之间，其中６５０～８００℃最佳，两段催化剂床层反应压力在０．１～３．０ＭＰａ之间，在甲烷／乙烷体积比４，甲烷原料空速７０００ｈ〈’－１〉、乙烷原料空速３０００ｈ〈’－１〉时，尾气中乙烯浓度达１８ｍｏｌ％。较之于单独的甲烷氧化偶联和乙烷二氧化碳氧化脱氢反应，该发明具有能量利用合理、原料利用合理、产物中乙烯浓度度、分离成本低等特点，具有很好的工业应用前景。该发明适用于天然气，特别是油田气、炼厂气及乙烯生产过程中乙烷的优化作用。
语种	中文
文献类型	成果
条目标识符	http://ir.imr.ac.cn/handle/321006/68986
专题	中国科学院金属研究所
推荐引用方式 GB/T 7714	张劲松,杨永进,曹丽华,等. 微波强化甲烷氧化偶联乙烷二氧化碳氧化脱氢反应耦合制乙烯. 1999.