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分流组合模挤压过程数值模拟及模具优化设计
邸利青; 张士宏
2009-04-28
发表期刊塑性工程学报
期号2页码:123-127+143
摘要文章利用刚粘塑性有限元软件DEFORM-3D对分流组合模挤压小直径薄壁纯铝圆管过程进行了三维有限元模拟,得出了模具焊合室深度以及工作带长度对挤压力、应力应变、模具应力等物理场量的影响规律,从而对模具结构参数进行优化。模拟结果表明,分流模上模应力集中主要分布在分流桥和模芯部位,下模应力集中分布在工作带附近和焊合室圆角过渡区,焊合室深度和工作带长度对产品质量有很大影响。通过试验得知,加大焊合室深度和工作带长度,可提高产品焊缝强度和表面质量。
部门归属大连理工大学材料科学与工程学院;中国科学院金属研究所;
关键词有限元模拟 分流组合模 挤压 优化设计
文献类型期刊论文
条目标识符http://ir.imr.ac.cn/handle/321006/24112
专题中国科学院金属研究所
推荐引用方式
GB/T 7714
邸利青,张士宏. 分流组合模挤压过程数值模拟及模具优化设计[J]. 塑性工程学报,2009(2):123-127+143.
APA 邸利青,&张士宏.(2009).分流组合模挤压过程数值模拟及模具优化设计.塑性工程学报(2),123-127+143.
MLA 邸利青,et al."分流组合模挤压过程数值模拟及模具优化设计".塑性工程学报 .2(2009):123-127+143.
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